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海上鉆平臺氣動閥故障處理:保障鉆探作業(yè)順利進(jìn)行

更新時間:2026-02-07      點(diǎn)擊次數(shù):59
   海上鉆井平臺作為海洋油氣勘探開發(fā)的核心裝備,常年處于高溫、高濕、高鹽霧及強(qiáng)振動的惡劣環(huán)境中,海上鉆井平臺氣動閥作為平臺流體控制的“神經(jīng)末梢”,廣泛應(yīng)用于鉆井液循環(huán)、油氣輸送、動力系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到鉆探作業(yè)的連續(xù)性、安全性和效率,一旦發(fā)生故障,可能導(dǎo)致作業(yè)中斷、設(shè)備損壞,甚至引發(fā)安全事故,因此,高效的氣動閥故障處理的至關(guān)重要。
 
  海上鉆井平臺氣動閥故障多與環(huán)境因素、操作不當(dāng)、維護(hù)不及時及部件損耗相關(guān),常見故障主要分為三類。一是閥門卡滯,表現(xiàn)為閥門無法正常開關(guān)或開關(guān)不到位,多由海水中的鹽分結(jié)晶、鉆井泥漿雜質(zhì)堵塞閥腔,或閥桿銹蝕、密封件老化變形導(dǎo)致,這是平臺氣動閥最頻發(fā)的故障類型,易造成流體控制失控。二是漏氣故障,氣動閥依靠壓縮空氣驅(qū)動,管路接頭松動、密封件損壞或閥體磨損,都會導(dǎo)致壓縮空氣泄漏,不僅降低驅(qū)動效率,還可能引發(fā)相鄰設(shè)備故障。三是執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障,表現(xiàn)為閥門響應(yīng)遲緩、動作無力,多由氣缸磨損、電磁閥故障、氣源壓力不穩(wěn)定等原因引起,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門全失效。
 
  針對不同故障類型,需采取精準(zhǔn)高效的處理措施,兼顧時效性和安全性。處理前需做好安全防護(hù),停止相關(guān)管路流體輸送,切斷氣源,排查周邊安全隱患,避免故障擴(kuò)大。對于閥門卡滯,先排查閥腔堵塞情況,用專用工具清理雜質(zhì)和結(jié)晶,檢查閥桿銹蝕程度,輕微銹蝕可打磨潤滑,嚴(yán)重時需更換閥桿;若為密封件老化,立即更換適配的耐腐蝕密封件,確保密封性能。對于漏氣故障,逐一檢查管路接頭、閥體及密封部位,擰緊松動接頭,更換損壞的密封件和磨損閥體,同時檢測氣源壓力,確保壓力穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍。對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障,重點(diǎn)檢查氣缸密封性、電磁閥動作情況,更換損壞的氣缸部件和電磁閥,對氣動管路進(jìn)行排氣處理,排除管路內(nèi)積水和雜質(zhì)。
 
  故障處理后,需進(jìn)行全面調(diào)試,模擬實(shí)際作業(yè)工況,檢查閥門開關(guān)靈活性、密封性和響應(yīng)速度,確認(rèn)無異常后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。同時,要做好故障記錄,詳細(xì)標(biāo)注故障類型、發(fā)生時間、處理過程及更換部件,為后續(xù)維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。
 
  預(yù)防重于治理,減少氣動閥故障需建立完善的日常維護(hù)體系。定期對氣動閥進(jìn)行全面檢查、清潔和潤滑,選用耐腐蝕、抗磨損的專用部件,適配海上惡劣環(huán)境;加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),規(guī)范操作流程,避免誤操作導(dǎo)致故障;建立常態(tài)化排查機(jī)制,重點(diǎn)監(jiān)測關(guān)鍵部位氣動閥的運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)判潛在故障,做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。
 
  海上鉆探作業(yè)的順利開展,離不開每一個設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。氣動閥雖體積不大,卻承載著流體控制的關(guān)鍵使命。唯有掌握科學(xué)的故障處理方法,建立完善的維護(hù)機(jī)制,及時排查和解決氣動閥故障,才能最大限度減少作業(yè)中斷,保障海上鉆井平臺安全、高效、連續(xù)運(yùn)行,為海洋油氣勘探開發(fā)筑牢裝備保障。

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